在一些使用单、双色胶印机的中小包装印刷企业里，四色彩印的套印偏差问题往往是工人师傅的头疼事，前面两色套印一般没问题，可后面两色的套印准确性就较难控制了。通常，只能采取降低机械速度、减少墨水量、调整墨水流动性、喷粉等措施，但效果也很大，以上措施影响工作效率和产品质量，同时操作复杂，大幅提高劳动强度。因此，中纸网编辑查询了相关资料，只从印刷方面谈一些改进措施。本文包括上下两部分，本部分是上篇。
事实上，套印技术可分为干式套印和湿式套印。所谓湿式印刷是指印刷物印刷时的两次墨水都是湿墨，也就是说，前一种颜色刚印刷完毕，然后印刷完毕，然后印刷完毕。然而，干式印刷是墨干燥后印刷的颜色。
1干式套印。
该印刷方式的优点是，在后续印刷中纸的定位稳定，印刷位置基本固定，而且干式油墨的印刷重叠可以得到丰富、鲜艳、正确的颜色。但是，由于需要停止一定的时间，纸张的膨胀变形容易发生夹克不允许的现象，工作效率也不高。为了使夹克印刷更加正确，只能从控制布局水分、减少印刷压力、衬里厚度来解决。
2.湿式套印。
这种印刷方式的工作效率比较高，纸张因变形小而印刷正确。但是，墨水量大或印刷面积大的话，背面容易变脏，印刷品的颜色变暗，后续印刷中纸的定位变得困难，容易影响印刷的正确性。当然，拥有高级四色胶印机可以解决问题，但通常只有大企业具备这样的条件，普通的单色、双色机只能通过经验和劳动量的增加来解决。
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