在包装印刷行业中，珠光油墨可以在不同的基材（纸张、塑料等）上显示出珍珠或类似金属的光泽。），提高了包装产品的档次。这一特点使得珠光油墨印刷成为包装装潢印刷中的一大亮点，备受人们的关注。今天中纸网编辑查找了相关资料，给大家汇总一下需要注意的问题。
珠光油墨一般由珠光颜料和粘合剂组成。珠光颜料是粉末状的，所以为了保证分散均匀，在调配前必须用相应体系的溶剂充分润湿。在用珠光油墨凹印的过程中，我们一般会用丁酯浸泡珠光颜料3小时以上，然后加入相应的粘结剂，轻轻搅拌。不能用高速油墨搅拌机搅拌，因为珠光颜料中的云母呈片状，易碎，易损坏，失去珠光效果。
珠光油墨中的珠光颜料粒径大。常用的云母钛珠光颜料，粒径为25/m，厚度为0.25-0.60 L/m，容易沉淀。珠光墨水最好即用。配制好的珠光油墨应避光密封保存不超过5天。印刷时，低速频繁搅拌，保证珠光颜料充分流动。在印刷过程中，合适的油墨粘度可以保证珠光颜料的顺利转移和印刷品的光泽度。但由于油墨中溶剂的不断挥发，油墨的粘度会越来越高，所以要加入适量的丁酯进行调节。
在光滑的基材表面印刷珠光油墨可以获得更好的珠光效果。纸质基材中，玻璃卡纸、铜版纸、白卡纸最好。由于珠光颜料的粒径较大，印版滚筒的网孔中所含的珠光颜料颗粒有限，很难表现出微小的点。所以珠光油墨不适合半色调产品的印刷，多用于实地版的印刷。在现场印刷中，为了保证大块珠光颜料的顺利转移和均匀涂布，凹印滚筒的凹坑深度大于25μm，印版上的网线数大于75线/英寸。此外，印刷压力应适当增加。珠光油墨转移到基材上的油墨层越厚，分布越均匀，珠光效果越明显。
为了更好的展现产品的珠光效果，用珠光油墨印刷的产品经过抛光处理。这样不仅可以保护珠光油墨层，还可以提高产品的光泽度。注意：上釉时需要选择好的清漆。常用的光油一般包括Uv光油和水性光油。在实际生产中，可以根据产品要求、工艺和设备进行选择。UV光油涂层厚，亮度高，所以涂布后需要UV固化，固化后的产品往往会有异味，需要放置一段时间才能去除。水性光油涂层薄，亮度略低，不需要专门的干燥装置，在技术上可以作为最后一种颜色印刷。
通过对珠光油墨印刷的产品进行压光、压花、压纹，往往可以获得特殊的视觉效果，为珠光油墨印刷品增添更多魅力。目前，珠光油墨印刷不仅仅局限于凹版印刷，还适用于胶印、凸版印刷、柔版印刷、丝网印刷等多种印刷方式。基材也从传统的纸张、塑料扩展到布料、橡胶、陶瓷、汽车外壳等。珠光颜料的颜色范围已经扩展到银色系列、金色系列、彩虹系列、金属色系列等。用珠光油墨印刷的产品越来越多，档次也越来越高。
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