中国是啤酒生产大国。啤酒包装经过一定的发展过程后，市面上几乎所有的啤酒包装都是采用预印工艺生产的。现在市面上几乎看不到直接用单层瓦楞纸板印刷的啤酒盒。预印啤酒盒之所以被广泛使用，是因为在技术上有很大的优势。首先，印刷质量大幅提升，印刷层次丰富，图文清晰，油墨亮度高，色彩鲜艳，套印准确，产品复制效果好。其次，版面印刷结构和印刷适应性更加广泛，不仅可以印刷线条版、实地版，还可以印刷精细网状版或各种复杂的印刷版面。三是纸箱模切精度高，纸箱边缘整齐光滑；第四，纸箱的抗压强度不会被破坏，这些都是传统瓦楞纸箱生产技术无法达到的技术和质量效果。因此，正确理解和选择合适的预印工艺，控制好预印生产工艺，可以更好地提高啤酒箱的产品质量和生产效率，满足客户的要求。
啤酒盒预印技术的类型、特点及合理选择
柔版印刷（凸版印刷）、凹版印刷和平版印刷（胶印）是中国三大印刷工艺，它们的机器结构多种多样，有单色和双色、四色、五色和六色机组。有卷筒纸印刷形式和平面纸结构；有单
式、卫星式和级联式。不同结构的机器有不同的印刷工艺形式、油墨特性、印刷工艺效果和印刷成本。柔版印刷的优点是设备投入少，使用水性油墨更符合环保要求。该生产工艺操作简单，输墨结构简单，易于精确控制。因为油墨涂层比较稳定，印刷时色差很小。还具有制版速度快、印刷速度快、印刷适应性广、表面粗糙的纸板观感好等优点。它适用于现场印刷和线条布局。因为精细半色调印刷产品的质量效果不如平印和凹印。凹印技术使用挥发性溶剂型油墨，在输墨上有刮墨刀装置。墨层厚且均匀，印刷品层次丰富，质感强，印刷品墨色干燥速度快。此外，还具有油墨颜色质量相对稳定、印刷色差小、机印速度快、印版耐印率高的优点，更适合印刷大量印刷品，有助于降低生产成本。但是凹版设备投资大，制版成本高，换版操作麻烦，还有一些污染问题。平板印刷技术是利用油水相斥的原理来实现印刷。当印版上的图文先印在橡皮布表面，然后橡皮布上的印迹通过压印转移到印版上，属于间接印刷。平印便于印刷和制版。它可以打印实地和线版，以及精细半色调板。印刷复制效果好，印刷价格相对便宜。但印版的印刷宽容度远不如凹印，多色套印的产品容易出现印刷色差。根据产品的特点和工厂的实际情况，选择合适的印刷工艺是提高预印啤酒箱质量和经济效益的重要途径。一般来说，印刷面积小、版面简单、局部文字需要经常更换或多次重印的产品，都可以采用柔版工艺印刷。精细印刷的产品，图形印刷面积大的页面，印刷量小或每批10万张左右的产品，都可以用平版印刷。印刷量特别大、版面长期不变、图形面积大、版面精细复杂的产品都可以用凹印印刷。量不是特别大的产品可以用平板打印机打印；大量的产品可以用高速轮转印刷机印刷。
对预印白纸板质量的几点认识和控制
目前啤酒箱预印面纸一般采用单面涂布白板纸印刷。但不同等级、不同定量、不同厂家生产的单面涂布白板纸质量存在一定差异，对印刷的适应性和质量影响很大。通常情况下，对纸箱质量有影响的白板纸技术指标有：紧密度、基重、横向挺度、灰尘、亮度、印刷表面粗糙度、印刷光泽度、平滑度、吸墨性、印刷表面强度和吸水率等。其中，松紧程度影响纸箱折片的耐折度，不宜过高；而定量和横向刚度影响或决定高速印刷中送纸定位的准确性和纸箱的强度；灰尘、亮度、印刷表面粗糙度、印刷光泽度、平滑度和油墨吸收性决定了印刷油墨的色彩质量、版面清晰度、墨层耐磨性和抛光压光质量。印刷表面强度影响白板纸的抗粉尘、抗脱落、抗泡沫和抗剥离性能。但吸水性对印刷套印的准确性和纸箱的防潮性能有一定的影响。
苏公网安备 32010202010716号