深圳造纸废水深度处理技术介绍

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最后更新: 2017-08-19 11:47
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造纸废水具有水质成分复杂、色度高、可生化性差的特点,经传统生化处理后的出水仍然含有有毒且难生物降解的污染物,因此需要进行深度处理。目前对造纸废水的深度处理技术主要包括物化法、高级氧化法、生化处理法和组合技术处理法等,大多具有投资高、运行费用高的特点。类Fenton试剂氧化法是在传统Fenton试剂氧化法的基础上加入其他金属离子或者置于紫外线、微波等环境下,诱导产生更多的·OH,进而显著增强Fenton试剂的氧化能力,并节约H2O2的用量。但pH调节过程中需要耗费大量的酸碱,造成反应运行费用昂贵。类Fenton试剂氧化法主要包括光UV-Fenton法,电-Fenton法,微波-Fenton法和改性-Fenton法。目前类Fenton试剂氧化法的研究对象基本为单一底物的模拟废水,在造纸废水中鲜有使用。

本工作采用改性粉煤灰催化类Fenton试剂氧化法,选取实际造纸废水为研究对象,在不调节废水pH的条件下进行实验,处理效果良好。

1 实验部分

1.1 试剂、材料和仪器

实验所用试剂均为分析纯。

实验所用粉煤灰取自河南省信阳市某电厂液态排渣炉产生的粉煤灰。实验用水取自河南省某造纸有限公司二级生物处理出水,水质见表1。

1.2 实验方法

1.2.1粉煤灰改性方法

粉煤灰预处理。取一定量粉煤灰,用去离子水反复冲洗至上清液基本澄清。将上清液弃去,粉煤灰放入105℃烘箱中烘干备用。

粉煤灰的碱改性。取一定量预处理后的粉煤灰,加入少许去离子水,再加入浓度为5 mol/L的NaOH溶液,恒温水浴反应6 h后,用去离子水反复清洗至上清液呈中性,放入烘箱于105℃下干燥6h,备用。

粉煤灰的酸改性。取一定量预处理后的粉煤灰,加入去离子水,逐滴加入质量分数为20%的硫酸调节pH为2,保持2 h后静置分层,滤去上清液,放入烘箱于105℃下干燥6 h。

粉煤灰的热改性。将预处理后的粉煤灰置于150℃烘箱中反应2 h,备用。

1.2.2类Fenton试剂氧化实验方法

取500 mL废水,在不调节原水样pH的条件下加入一定量粉煤灰、质量分数为30%H2O2水溶液和FeSO4·7H2O,搅拌反应一定时间后,曝气30min;然后加入质量分数为0.2%的聚丙烯酰胺(PAM)溶液2 mL,以300 r/min的搅拌速率快搅3min,以80 r/min的搅拌速率慢搅15min,静置1 h。测定废水反应前后的COD,计算COD去除率。

1.3 分析方法

COD采用重铬酸盐法测定;BOD5采用稀释与接种法测定;SS采用重量法测定;色度采用稀释倍数法测定。

2 结果与讨论

2.1 粉煤灰改性方法对COD去除率的影响

当粉煤灰的加入量为40 g/L、H2O2的加入量为1.56 mmol/L、FeSO4的加入量为8.8 mmol /L时,不同改性方法对COD去除率的影响见图1。由图1可知,酸改性后的粉煤灰对COD的去除率最好,酸改性过程使得粉煤灰表面形成了许多凹槽和孔洞,增加了粉煤灰的比表面积,并且中和了粉煤灰中的可溶性碱性物质,有利于H2O2在粉煤灰表面进行自由基反应,催化氧化有机物质,降低废水COD。以下皆以酸改性粉煤灰进行实验。

2.2 正交实验

采用正交实验,选用L9(34)正交表,考察酸改性粉煤灰、H2O2和FeSO4的加入量、反应时间对COD去除率的影响,正交实验因素水平见表2,正交实验结果见表3。

对正交实验结果进行极差分析,得出各因素对COD影响的大小顺序为:H2O2加入量> FeSO4加入量>反应时间>酸改性粉煤灰加入量。较适宜的反应条件为:H2O2加入量7.84 mmol/L,FeSO4加入量8.6 mmol/L,酸改性粉煤灰加入量30 g/L,反应时间60min。

2.3 单因素实验

2.3.1 H2O2加入量对COD去除率的影响

当酸改性粉煤灰加入量为30 g/L、FeSO4加入量为8.6 mmol/L、反应时间为60min、不改变废水pH时,H2O2加入量对COD去除率的影响见图2。

由图2可知:当H2O2加入量为8.20 mmol/L时,COD去除率最大,为77.71%;当H2O2加入量继续增加时,COD去除率不再增大。在类Fenton试剂氧化反应中,有机物的降解取决于·OH的量,H2O2是产生·OH的必备条件。只有当H2O2量达到一定值时,才能够将废水中的有机物氧化完全;然而加入过量则会导致部分·OH被Fe2+捕获,使部分H2O2无效分解,同时Fe2+被氧化成Fe3+而阻碍催化反应,造成药剂的浪费和经济成本的增加。因此实验选择H2O2加入量为8.20 mmol/L。

2.3.2 FeSO4加入量对COD去除率的影响

当酸改性粉煤灰加入量为30 g/L、H2O2加入量为8.20 mmol/L、反应时间为60min、不改变废水pH时,FeSO4加入量对COD去除率的影响见图3。由图3可知:当FeSO4加入量为8.8 mmol/L时,COD去除率最高,为74.86%;而后随着FeSO4加入量的不断增大,COD去除率呈下降趋势。这是因为当Fe2+的浓度与H2O2的浓度达到最佳配比时,即·OH的产生速率与其氧化有机物质的速率均衡时,造纸废水中的COD去除率达到最大值;当继续加入FeSO4后,过量的Fe2+会被氧化成Fe3+,消耗了过多的H2O2,导致COD去除率减小。因此本实验选择FeSO4加入量为8.8 mmol/L。

2.3.3反应时间对COD去除率的影响

当酸改性粉煤灰加入量为30 g/L、H2O2加入量为8.20 mmol/L、FeSO4加入量为8.8 mmol/L、不改变废水pH时,反应时间对COD去除率的影响见图4。由图4可知,反应前15~45min,COD去除率随着反应时间的增加而增大;当反应时间超过45min后,COD的去除率变化幅度不大。反应刚开始时药剂没能充分的与H2O2接触,使得催化反应不完全,导致COD去除率较低,但此时H2O2和Fe2+的量最多,其反应速率最快;之后产生了大量·OH进而氧化有机物质,使COD的去除率达到最高。综上分析,类Fenton试剂氧化实验的反应时间不是越长越好,并且在实际工程运行中,过分延长反应时间会导致运行费用的增加,进而造成不必要的浪费。因此实验选择的最佳反应时间为45min。

2.3.4酸改性粉煤灰加入量对COD去除率的影响

当H2O2加入量为8.20 mmol/L、FeSO4加入量为8.8 mmol/L、反应时间为45min、不改变废水pH时,酸改性粉煤灰加入量对COD去除率的影响见图5。由图5可知:COD去除率随酸改性粉煤灰加入量的增加先增大后减小;当酸改性粉煤灰加入量为34 g/L时,COD去除率达到最大,为76.45%。随着酸改性粉煤灰加入量的增多,水中沉淀物增多,使得后续混凝处理的效果不佳,从而影响了COD去除率。因此本次实验选择酸改性粉煤灰的最佳加入量为34 g/L。

2.3.5废水pH对COD去除率的影响

当酸改性粉煤灰的加入量为34 g/L、H2O2加入量为8.20 mmol/L、FeSO4加入量为8.8 mmol/L、反应时间为45min时,废水pH对COD去除率的影响见图6。由图6可知:当废水pH为2时,COD去除率最大,为79.00%;随着废水pH增大,COD去除率变化并不明显,说明废水pH对COD去除率影响很小。说明改性粉煤灰类Fenton试剂氧化方法可以不调节废水pH而获得良好的COD去除效果。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。

2.4 小结

改性粉煤灰催化类Fenton试剂氧化法处理造纸废水的最佳实验条件为:不调节废水pH,酸改性粉煤灰加入量34 g/L,H2O2加入量8.20 mmol/L,FeSO4加入量8.8 mmol/L,反应时间45min,在此条件下出水COD为56 mg/L,COD的去除率达到76.45%。

3 结论

a)采用改性粉煤灰催化类Fenton试剂氧化法处理制浆造纸废水。实验结果表明,经酸改性后的粉煤灰对废水COD的处理效果最好。

b)改性粉煤灰催化类Fenton试剂氧化法处理造纸废水的最佳条件为:不调节废水pH,酸改性粉煤灰加入量34 g/L,H2O2加入量8.20 mmol/L,FeSO4加入量8.8 mmol/L,反应时间45min。在此条件下出水COD为56 mg/L,COD的去除率达到76.45%。
 

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