WR71500气动软密封蝶型控制阀，具有结构简单，体积小，重量轻，安装尺寸小，驱动力矩小，维修方便，同时具有优良的流量调节功能和双向密封零泄漏等优点，选用不同材料的零件、配用不同材质的密封面，可适用于不同的介质、工况，使成本与性能达到最佳效果。因受密封材料的限制，通常适用于温度V150P,压力＜1.6MPa的管路上作流量调节或双向启闭。
1、 气动蝶阀是所有阀类中重量最轻的一种，选用蝶阀可降低管道系统的重量及成本。
2、 气动蝶阀是所有阀类中占用空间较小的一种，安装及维护快捷方便。
3、 操作简便，气动蝶阀从开启到关闭只需要旋转1/4转（90度），从而实现快速启闭。由活塞式双作用或单作用（弹簧自动复位）气动执行器和蝶形阀组成，属旋转型调节或切断阀类，配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器），可实现对工艺管路中流体介质的调节或切断控制，从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。
4、 具有优良密封零泄漏等优点。选用不同材料的零件、配用不同材质密封面，可适用于不同介质工况，使成本与性能达到最佳效果。
5、 具有调节与切断的双重功能，可进行灵敏的流量控制，密封性能好，调节特性好，调节死区小，具有近似等百分的流量特性，既可调节又可切断。
标准规格
型 号 名 称 | 气动法兰式软密封蝶型控制阀WR-71540 |
阀 体 部 分 | 压力等级（公斤） | PN0.6~1.6MPA；ANSI class150；JIS10K |
连接方式 | 法兰式、对夹式、凸耳式 |
连接标准 | HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010； |
材料 | WCB、CF8、CF8M |
操作温度 | 普通型：-20oC～+200oC |
填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯V型填料 |
流量特性 | 近等百分比特性 |
密封材料 | PTFE、EPDM、NBR |
执 行 机 构 | 气动角行程 | WDR/WSC系列气缸式执行机构 |
气 源 | 0.4~0.8MPA |
信号输入 | 输入4~20mA |
环境温度 | -20~+60℃ |
气缸形式： | 单作用/双作用 |
性能参数
公称通径DN | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
60开度额定Cv值 | 55 | 65 | 98 | 115 | 200 | 390 | 600 | 1400 | 1850 | 3200 | 3400 | 5200 | 6400 | 8000 | 12500 |
90开度额定Cv值 | 120 | 135 | 220 | 300 | 440 | 820 | 1320 | 3020 | 3980 | 6820 | 7260 | 10690 | 13870 | 17200 | 26450 |
动作范围 | 0－90° |
允许压差ΔP | ≤公称压力 |
泄漏率 | 金属阀座符合ANSI B16.104 V级；软密封阀座符合ANSI B16.104 VI级 |
PN16 法兰式蝶阀主要外型和连接尺寸
通径 DN | 外形尺寸 | 连接尺寸 |
L | H1 | D | K | N-Φd |
100 | 127 | 120 | 220 | 180 | 8－18 |
125 | 140 | 130 | 250 | 210 | 8－18 |
150 | 140 | 150 | 285 | 240 | 8－22 |
200 | 152 | 180 | 340 | 295 | 12－22 |
250 | 165 | 220 | 405 | 355 | 12－26 |
300 | 178 | 220 | 460 | 410 | 12－26 |
350 | 190 | 270 | 520 | 470 | 16－26 |
400 | 216 | 290 | 580 | 525 | 16－30 |
450 | 222 | 320 | 640 | 585 | 20－30 |
500 | 229 | 360 | 715 | 650 | 20－33 |
600 | 267 | 390 | 840 | 770 | 20－36 |
700 | 292 | 460 | 910 | 840 | 24－36 |
800 | 318 | 530 | 1025 | 950 | 24－39 |
900 | 330 | 570 | 1125 | 1050 | 28 -39 |
1000 | 410 | 630 | 1255 | 1170 | 28 -42 |
一，注意事项
1，本蝶阀可以安装在任意空间位置管路上。
2，蝶阀的安装应保证使用，维修或更换方便。
3，蝶阀安装前应存放在室内干燥处，安装时阀板开启4-5°。
4，蝶阀安装前进行一下工作：
1）仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符。2）清洁阀内腔的密封面，不允许有污物附着，为清洁前勿启闭阀板。3）使用前应清除管道内的污杂物。4）检查驱动装置是否与上法兰连接可靠。
5，蝶阀安装后进行管路强度测试的，阀板必须处于开启位置。
6，蝶阀检修装配后，启闭旋转时不得有卡阻现象。
7，蝶阀检修装配后，应该按要求进行密封性能试验。
二，安装维护
1，安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，安装前阀门内腔应清洁处理。
2，蝶阀可安装在设备管道上的任何位置。有传动装置的应直立安装，有利于操作和检查。
3，蝶阀安装时要符合介质流动方向。介质压力流向与阀体所示箭头方向一致。
4，蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角线方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。
5，蝶阀安装时，应以蝶板处关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面。用户试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。
6，阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或蝶阀专用法兰。如果采用平焊法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈能把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住，避免平面渗漏。
7，开启阀门时要顺时针转动手轮，关闭时要逆时针转动手轮，要按开启、关闭指示标记旋转到位。
8，气动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。用户可以在接通气源前，要先手动至半开位置再按动开关，检查批示盘方向与阀门开启方向是否一致。
9，阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用，查明原因及清除故障。
10，阀门的保管。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。
三，故障排除
1，填料函外漏：
1）填料超期使用，已老化；2.）操作时用力过大；3.）填料压套螺栓没有拧紧；
排除方法：1）应及时更换老化、损坏的填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；2.）应收正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；3.）均匀拧紧压住填料用螺栓。
2，密封面内漏：
1.） 阀门安装方向与介质流向不符；2.）关闭不到位；3））.久闭的阀门在密封面积垢；4.）密封面轻微损伤。
排除方法：1.）注意安装检查；2.）重新调整执行机构上的螺钉，关严到位；3.）将阀门打开一条缝，让高速流体冲掉积垢；4.）重新研磨，调整好垫片补偿。
3，法兰连接处外漏：
1.） 螺柱拧紧力不匀；2.）垫片老化损坏；3.）垫片选用材质与工况介质要求不符；
排除方法：1）重新均匀拧紧螺栓；2.）更换垫片；3.）按工况要求正确选用垫片材料和形式。
4，手柄、手轮损坏：
1.） 使用不正确；2.）坚固件松脱；3.）手柄、手轮与阀杆连接损坏；
排除方法：1.）禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；2.）随时修配，随时修复；3.）及时更换损坏的部件。
苏公网安备 32010202010716号
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